在整个搅拌过程中要控制好水灰比
来源:    发布时间: 2018-08-18 08:37    次浏览   

所谓混凝土是由胶凝材料将粗、细骨料胶结而成的固体材料,本房建施工现场使用的混凝土是以水泥为胶结材料,以天然砂、石为骨料加水拌合,经过浇筑成型,凝结硬化形成的固体材料。水泥主要采用p·o42.5普通硅酸盐水泥,砂子主要为天然砂,石子主要为颗粒粒径大于5mm的碎石,商品混凝土也是采用该水泥,砂子主要使用中砂,石子主要为12、13 砂子,根据浇筑部位进行调整石子粒径,采用自落式(现场)和jsx2000双卧轴强制式(商混)搅拌机进行搅拌。

拌制混凝土时首先要将配比调整好,现场使用的材料都要尽量满足施工要求,将现场要使用的水泥、砂子、石子送当地质检站进行原材料检查以及各标号混凝土级配试验,由试验室提供混凝土级配单,便可根据该配比进行施工,在施工时要根据现场实际,对砂子、石子的含水率进行调整,相对应的水的配比进行调整,砂子要根据实际每天进行含水率的测试,随时调整含水率,在碰到下雨、下雪等天气时还要对石子进行含水率测量,综合起来调整水的配比,使混凝土配合比的设计满足工程设计和施工的要求,确保工程质量,又达到经济合理。

搅拌时间的控制:搅拌时间从所有原材料全部投入搅拌筒时起,到开始卸料一般为60秒,搅拌速度不能太快,不能超过搅拌筒的临界拌速,自落式搅拌机拌制的混凝土一般为现场随拌随用,可适当的降低坍落度,在5-7cm左右,每个台班测两次,强制式商混考虑到运输路程,运输时间,以及采用泵送等因素,坍落度加大到11-20cm,在整个搅拌过程中要控制好水灰比,使混凝土的流动性、粘聚性、保水性得到很好的保证。

混凝土现场施工主要为两种类型:现场搅拌混凝土以及商品混凝土

自八月份来到****项目部开始了分项施工的专项工作,即混凝土的所有工作 ,混凝土的工作概括起来可分为搅拌前的准备工作、搅拌过程中的工作、运输过程的工作、浇筑过程的工作、养护的工作各施工过程既相互联系又相互影响。

拌制混凝土时一定要按次序将混凝土材料放进搅拌机,现场主要为一次投料法,先在筒内加部分水,在搅拌机的上料口中依次装入石子、水泥、砂子,同时陆续加水,这种投料的好处可以使砂子压住水泥,使水泥粉尘不致飞扬,并且水泥和砂子先进入搅拌筒形成水泥砂浆,缩短包裹石子的时间。对于强制式搅拌机,因出料口在下面,不能先加水,应在投入干料的同时,缓慢均匀分散的加水,商混主要采用单阶式工艺流程,物料一次提升后经过储料斗,然后靠自重下落进入称量和搅拌程序。注: 如果需要添加外加剂应和水同时加入。

现场搅拌混凝土主要用于预制过梁小型构件,商品混凝土主要用于现场主要构件的施工,包括垫层、基础梁、圈梁、板、梯、构造柱等。